一、组合自固型无螺栓衬板在球磨机上的应用（论文文献综述）
王文博[1]（2017）在《球磨机筒体仿真与磨矿参数优化》文中认为随着经济发展,工业对矿产原料需求增加,能源价格上涨,环保要求趋严。球磨机大型化已经成为技术的倾向。本文对大型球磨机进行了建模仿真,研究了大型球磨机各磨矿参数对磨矿效果的影响。探讨了EDEM-WORKBENCH联合仿真在研究球磨机筒体应力方面的应用。利用正交试验法对球磨机的磨矿参数进行了优化。主要研究内容如下:1.介绍了球磨机的优缺点及其大型化的发展趋势,探讨了大型球磨机的研究方法。介绍了球磨机现阶段存在的问题及学者和工程师们对球磨机的研究现状。接着介绍了离散元法在球磨机上的应用。2.介绍了球磨机的结构和工作原理,推导了球磨机工作参数的计算公式。介绍了离散元的发展史,离散元的基础模型和离散元的基本计算原理。3.研究了球磨机中颗粒的运动规律和球磨机筒体的受力磨损等情况。对衬板高度和间距设计提出了建议。4.对球磨机进行了建模。研究了球磨机的转速、填充率,介质直径大小等磨矿参数变化对球磨机转矩、筒体载荷、筒体磨损、颗粒碰撞次数、颗粒接触数、颗粒动能和颗粒压力等磨矿效果评价指标的影响。定性的给出了各个磨矿参数与磨矿评价指标的正负相关性、线性关系的强弱及变化率的大小,并对其原因进行了解释。5.探讨了用EDEM-WORKBENCH联合仿真建模分析球磨机筒体应力。并利用正交分析方法,以颗粒碰撞次数、颗粒接触数、颗粒动能、衬板磨损量和筒体应力作为磨矿效果评价指标对球磨机的磨矿参数进行了优化。6.对今后球磨机的研究给出了建议。如在本文基础上再加入FLUENT模拟矿浆进行联合仿真,做能够破碎的粒子模型等。本文研究了磨矿参数改变对磨矿效果的影响,探讨了EDEM-WORKBENCH联合仿真在研究球磨机筒体应力方面的应用。用正交优化方法对磨矿参数进行了优化。为今后大型球磨机的研究和设计提供了参考依据。
邵云川[2]（2013）在《提高球磨机衬板使用寿命的研究与应用》文中提出钢球磨煤机衬板的优劣是关系到制粉系统能否正常经济运行的重要因素。从解决磨煤机衬板故障频繁入手,采用组合自固型无螺栓多元素金属衬板,解决了球磨机衬板使用中的许多难题,运行效果良好。
成鹏[3]（2013）在《干式溢流型球磨机的振动与噪声分析及研究》文中研究说明球磨机作为传统的粉磨设备,有着100多年的历史。它作为制粉工业的重要设备,具有单台出力高、适应性广、运行可靠、维护方便等优点,在冶金、化工、水泥、电力等许多基础性行业的物料粉碎中得到了广泛的应用。本文在介绍球磨机的工作原理及其振动与发声机理的同时,对其在国内外的发展现状以及其减振与降噪技术的研究现状进行了阐述,同时结合某铝业公司的Φ3.6m×6.1m干式溢流型球磨机,对其筒体进行受力、振动和噪声分析,并运用ANSYS软件分析其筒体的结构静力与动态特性,得出该球磨机筒体的结构强度、固有频率及其幅频特性曲线。在此基础上,采用一层以发泡硅橡胶为基料制成的复合弹性垫层替换原衬板与筒壁之间的水泥填充物对其筒体进行结构改进,通过其降低球磨机筒体的振动和噪声。但考虑到筒体改进后的固有频率与筒内研磨介质的冲击频率可能吻合并产生共振,因此,本文对其改进后的结构系统进行有限元分析。本文在传统的数值理论计算的方法上,对其结构改进后的筒体进行有限元软件分析,研究该复合弹性垫层在球磨机减振与降噪技术中应用的可行性,具体内容如下：（1）根据球磨机的工作原理和振动与发声机理对其结构进行简化,建立其数学与物理模型并进行分析和求解,得出球磨机筒体的受力情况与筒内研磨介质的冲击频率。（2）运用ANSYS有限元分析软件对球磨机筒体进行结构静力学分析和动力学分析,得出其筒体的应力分布和动态特性,其最大应力集中在筒体两端端盖与轴承座的连接处,其筒内研磨介质的冲击频率接近其筒体的固有频率,可能产生共振,因此,本文对该球磨机筒体进行了结构改进。（3）考虑到干式溢流型球磨机生产过程中近200℃高温的特点,本文采用耐磨、耐冲击与耐高温性能良好的发泡硅橡胶与温石棉及环氧树脂系胶结剂组成的复合弹性垫层。根据其结构特点,对改进后的球磨机筒体依照复合材料叠层结构进行有限元分析,将其分析结果与改进前的分析结果进行对比,得出改进后球磨机筒内的激励频率避开了其固有频率,不会引起共振,同时其在低频范围内的振幅得到了有效降低,证明复合弹性垫层在该球磨机上的应用切实可行。
赵义兵,楚一晨,衡琼枝,边汉民[4]（2013）在《组合自固无螺栓衬板在水泥磨上的应用》文中研究指明本文介绍了组合自固无螺栓衬板在辊压机半终粉磨系统水泥磨上的应用情况,包括设计原理、结构方案、特点等,解决了球磨机在运行过程中经常出现的断螺栓、漏粉问题,提高了球磨机运行的可靠性,为水泥行业用户在球磨机衬板结构方面增加了新的选择。
肖洪,刘飞[5]（2007）在《电厂钢球磨煤机噪声控制技术评述》文中提出根据钢球磨煤机噪声的形成机理,对目前国内外控制钢球磨煤机噪声的技术进行了评述.重点论述了磨煤机衬板的结构及材质对降噪效果的影响,指出无源噪声控制技术是一种行之有效的控制技术;阐述了各种新型降噪材料的降噪效果,认为从噪声源和振动源上对噪声进行控制,开发出性能优越的降噪材料是钢球磨煤机噪声控制技术的发展方向.
董铁铭[6]（2007）在《提高钢球磨煤机衬板使用寿命的措施探讨》文中研究表明球磨机在运行当中的磨损特点是一种典型的三体磨损,即衬板、介质、钢球3者之间均存在着自身的磨损、崩离、破碎、失效问题。文章认为影响球磨机衬板磨损失效的因素主要有介质、运行工况、衬板材料、制造和安装质量等方面,指出通过提高原煤的可磨系数、合理选择衬板与磨球材质的匹配性、减少和杜绝空仓运行、合理使用磨煤机的出力、选用组合自固式衬板、选择合适的球磨和衬板材料等具体措施可提高衬板的使用寿命。如选用合金钢、高铬铸铁的合金材料和组合自固式的衬板结构后能够达到比较理想的磨擦付,其使用寿命可比高锰钢提高12倍,且维修工时能够减少98%以上。
吴广仁,李新亚[7]（2006）在《浅谈DTM型球磨机耐磨性能的改进》文中研究表明介绍无螺栓自固衬板及燕尾形耐磨铸钢小衬瓦在DTM型球磨机上的应用效果。无螺栓自固衬板的应用解决了由于传统波浪瓦固定用螺栓断裂频繁,迫使设备停运检修,降低了制粉系统出力及安全性的难题;耐磨铸钢小衬瓦在球磨机进、出料口的应用,则提高了耐磨性。
王大明,何小耐[8]（2003）在《组合自固型无受力螺栓衬板在球磨机上的应用》文中提出组合自固型无受力螺栓球磨机衬板选用韧性多元低合金钢材料,采用拱形力学原理进行双金属组合,实现预应力自固、衬板整体强化,防止螺栓断裂。介绍新电公司DTM380/830型球磨机上采用此项技术的设计制造安装过程及实施后的效益。
时金甫,方志伟[9]（2003）在《组合自固型无螺栓衬板在球磨机上的应用》文中指出阐述了钢球磨煤机衬板的优劣是关系到制粉系统能否正常经济运行的重要因素。从解决磨煤机经常发生固定衬板的螺栓断裂,造成设备损坏、泄漏和频繁的检修问题入手,采用组合自固型无螺栓多元素金属衬板,解决了球磨机使用中的许多难题,运行效果良好,取得了良好的经济效益。
王道博,周家梅,刘吉安,杨士岭[10]（2002）在《济钢一炼铁厂球磨机衬板的改进》文中进行了进一步梳理 1 引言 济钢一炼铁厂现在使用的3台球磨机中,2台为250/390型,1台为290/410型。在检修中发现,球磨机原筒体上所用衬板为ZG13Mn材质,在高温180～250℃的工作
二、组合自固型无螺栓衬板在球磨机上的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、组合自固型无螺栓衬板在球磨机上的应用（论文提纲范文）
（1）球磨机筒体仿真与磨矿参数优化（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题的背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 离散元法在球磨机中的应用 |
| 1.4 本文主要研究内容 |
| 第2章 球磨机磨矿原理与EDEM仿真原理 |
| 2.1 球磨机简介 |
| 2.2 球磨机磨矿原理 |
| 2.2.1 介质运动状态 |
| 2.2.2 矿石粉碎学说 |
| 2.2.3 球磨机工作参数的确定 |
| 2.3 EDEM仿真原理 |
| 2.3.1 离散元法基本原理 |
| 2.3.2 离散元法常用仿真模型 |
| 2.3.3 离散元法的求解过程 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 大型球磨机的 EDEM 建模与磨矿过程分析 |
| 3.1 颗粒分析 |
| 3.1.1 颗粒路径分析 |
| 3.1.2 颗粒速度分布分析 |
| 3.1.3 颗粒动能变化分析 |
| 3.1.4 颗粒接触数变化分析 |
| 3.2 筒体分析 |
| 3.2.1 筒体压力、磨损分布及变形分析 |
| 3.2.2 筒体载荷分析 |
| 3.2.3 筒体扭矩分析 |
| 3.2.4 衬板磨损分析 |
| 3.3 衬板高度与衬板间隔对颗粒运动的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 球磨机磨矿参数水平对磨矿效果的影响 |
| 4.1 填充率对磨矿效果的影响 |
| 4.2 筒体转速对磨矿效果的影响 |
| 4.3 筒体内颗粒对磨矿效果的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 大型球磨机EDEM-WORKBENCH联合仿真及磨矿参数的优化 |
| 5.1 建模过程 |
| 5.2 磨矿参数优化 |
| 5.2.1 磨矿效果评价指标和数据处理 |
| 5.2.2 磨矿效果的正交试验分析 |
| 5.2.3 仿真方案和仿真结果 |
| 5.3 仿真结果分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
| 致谢 |
（2）提高球磨机衬板使用寿命的研究与应用（论文提纲范文）
| 一、前言 |
| 二、影响球磨机衬板磨丧失效的几大因素 |
| 三、提高球磨机衬板使用寿命的办法 |
| 四、高铬合金衬板在发电厂的实际应用及效果 |
| 五、结论 |
（3）干式溢流型球磨机的振动与噪声分析及研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究的意义与目的 |
| 1.2 球磨机及其减振与降噪技术的研究现状 |
| 1.2.1 球磨机的发展现状 |
| 1.2.2 球磨机的工作原理与振动发声机理 |
| 1.2.3 球磨机减振与降噪技术的研究现状及其发展趋势 |
| 1.2.3.1 球磨机减振与降噪技术的研究现状 |
| 1.2.3.2 球磨机减振与降噪技术的发展趋势 |
| 1.3 课题的研究内容 |
| 第二章 球磨机振动与噪声分析 |
| 2.1 球磨机研磨介质的运动分析 |
| 2.1.1 球磨机研磨介质的运动状态 |
| 2.1.2 研磨介质的运动方程 |
| 2.1.2.1 钢球脱离点的轨迹方程 |
| 2.1.2.2 钢球落回点的轨迹方程 |
| 2.1.2.3 钢球冲击速度的分析 |
| 2.2 球磨机筒体的受力分析 |
| 2.2.1 研磨介质和物料的重力计算 |
| 2.2.2 研磨介质和物料的离心力计算 |
| 2.2.3 研磨介质冲击载荷的计算 |
| 2.2.4 研磨介质冲击频率的计算 |
| 2.3 球磨机筒体的振动分析 |
| 2.4 球磨机筒体的噪声分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 复合弹性垫层的分析与应用 |
| 3.1 复合弹性垫层减振降噪原理 |
| 3.2 复合弹性垫层在球磨机中的应用 |
| 3.3 球磨机筒体改进后系统固有频率的计算 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 球磨机筒体有限元分析 |
| 4.1 球磨机筒体模型的建立 |
| 4.1.1 模型简化 |
| 4.1.2 单元属性 |
| 4.1.3 实体模型 |
| 4.1.4 网格划分 |
| 4.1.5 边界条件 |
| 4.2 球磨机筒体的结构静力分析 |
| 4.3 球磨机筒体的模态分析 |
| 4.3.1 模态分析理论 |
| 4.3.2 模态分析结果 |
| 4.4 球磨机筒体的谐响应分析 |
| 4.4.1 谐响应分析理论 |
| 4.4.2 谐响应分析结果 |
| 4.5 改进后系统模型的建立 |
| 4.6 改进后的结构静力分析 |
| 4.7 改进后的模态分析及对比 |
| 4.7.1 改进后的模态分析 |
| 4.7.2 改进前后的模态对比分析 |
| 4.8 改进后的谐响应分析及振型对比 |
| 4.8.1 改进后的谐响应分析 |
| 4.8.2 改进前后的振型对比分析 |
| 4.9 本章小结 |
| 第五章 总结与展望 |
| 5.1 总结 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 |
（4）组合自固无螺栓衬板在水泥磨上的应用（论文提纲范文）
| 1 项目概况 |
| 2 工艺流程及主机配置 |
| 2.1 工艺流程简介 |
| 2.2 主机设备表 |
| 3 组合自固无螺栓衬板技术 |
| 3.1 设计原理及结构特点 |
| 3.2 衬板化学成分和机械性能 |
| 3.3 安装要求 |
| 3.4 结构特点 |
| 3.5 磨内装置 |
| 4 结论 |
（5）电厂钢球磨煤机噪声控制技术评述（论文提纲范文）
| 1 钢球磨煤机噪声的形成机理 |
| 2 国内外钢球磨煤机噪声控制技术现状 |
| 2.1 改进衬板结构及其材质 |
| 2.2 采用无源噪声控制技术 |
| 2.3 研究开发新型降噪材料 |
| 2.4 采用非球形钢制研磨体 |
| 3 国内外钢球磨煤机噪声控制技术的发展动态 |
（9）组合自固型无螺栓衬板在球磨机上的应用（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 衬板损坏和螺栓断裂分析 |
| 1.1 钢球与衬板 |
| 1.2 衬板与螺栓 |
| 1.3 改造方案与投资估算 |
| 2 自紧固无螺栓组合金属衬板特点 |
| 3 组合自紧固无螺栓衬板改装后的特点与效果 |
| 4 经济效益分析 |
四、组合自固型无螺栓衬板在球磨机上的应用（论文参考文献）
- [1]球磨机筒体仿真与磨矿参数优化[D]. 王文博. 吉林大学, 2017(10)
- [2]提高球磨机衬板使用寿命的研究与应用[J]. 邵云川. 设备管理与维修, 2013(S2)
- [3]干式溢流型球磨机的振动与噪声分析及研究[D]. 成鹏. 江西理工大学, 2013(04)
- [4]组合自固无螺栓衬板在水泥磨上的应用[J]. 赵义兵,楚一晨,衡琼枝,边汉民. 中国水泥, 2013(02)
- [5]电厂钢球磨煤机噪声控制技术评述[J]. 肖洪,刘飞. 河海大学常州分校学报, 2007(03)
- [6]提高钢球磨煤机衬板使用寿命的措施探讨[J]. 董铁铭. 电力设备, 2007(07)
- [7]浅谈DTM型球磨机耐磨性能的改进[J]. 吴广仁,李新亚. 宁夏电力, 2006(06)
- [8]组合自固型无受力螺栓衬板在球磨机上的应用[J]. 王大明,何小耐. 江西电力, 2003(06)
- [9]组合自固型无螺栓衬板在球磨机上的应用[J]. 时金甫,方志伟. 水利电力机械, 2003(04)
- [10]济钢一炼铁厂球磨机衬板的改进[J]. 王道博,周家梅,刘吉安,杨士岭. 炼铁, 2002(01)