胶印重影浅析

胶印重影浅析

一、浅析胶印中的重影现象(论文文献综述)

关天进[1](2017)在《浅析胶版印刷的重影故障及其解决方法》文中认为在胶版印刷中,重影对于网目调图像阶调再现和色彩还原的影响是致命的。重影的原因涉及到设备、物料、机器设定等多个方面。本文将介绍重影的性质、危害及其产生原理,并在此基础上介绍重影的检测方法,分析导致纵向重影和横向重影的不同因素,提出不同情况下处理胶版印刷重影现象的技术方法,为实际胶板印刷工作起指引作用。

江新忠,俞显芳[2](2016)在《浅析控制网点扩大的措施》文中认为印刷是一个极为复杂的过程,伴随着油墨的转移,常常会发生各种各样的问题,影响印刷品的质量。通过控制印刷品质量的主要参数,提高印刷品的质量。并将相对反差最大值时的实地密度作为最佳状态,将网点扩大值控制在允许的范围内,避免导致反差丢失、图像深暗、网点糊死,并引起急剧的色彩变化。本文主要从网点增大的种类、网点扩大原因、控制网点扩大的措施这三个方面,就控制网点扩大作一简单的分析。一、网点增大的种类网点增大分为两种:几何增大和光学增大。几

计德权[3](2016)在《印刷机重影故障检测及排除》文中研究表明胶印不断向高速化、多色化方向发展,加之印刷质量要求日益提高,这对印刷机在制造精度、安装调试、材料选择和具体操作等方面均提出了新的要求,稍有不慎便会出现印刷故障。常见的印刷故障有套印不准、透印、重影、条痕、脏版、色差、

吴宪武[4](2011)在《烟包UV胶印常见问题分析》文中指出随着金银卡纸、镭射转移纸等非吸收性承印材料在烟包上的应用,UV胶印工艺在烟包印刷中的应用也越来越广泛。UV胶印具有油墨中不含挥发性有机溶剂、可在非吸收性承印材料表面快速固化等优点,且印品亮度高、耐摩擦性好。但是,UV胶印工艺的控制也比较困难,在生产过程中容易出现多种质量问题。在此,笔者将结合自己在生

吴雪飞[5](2011)在《数字图像处理技术在印刷中的应用 ——基于数字图像处理的印刷在线检测软件的设计与实现》文中研究指明本论文研究了当前常用印刷品质量缺陷自动检测系统,将其划分为硬件和软件系统两大部分,重点实现软件部分。采用VC++作为平台,设计并实现了印刷品缺陷在线检测的软件系统。在程序结构上,充分考虑了面向对象的设计思想,对图像和算法进行有效的封装,并通过继承来完成图像和算法的对接。在充分考虑印刷过程的基础上,将印刷在线检测软件的算法模块分为三大部分:图像预处理、图像配准、图像缺陷检测。同时根据这三个算法模块设计了对应的界面模型。在图像预处理算法模块中,重点分析并实现了图像的灰值化、去噪、平移、旋转等算法。在图像配准算法模块中,分析比对传统的模板匹配算法和角点检测算法的优缺点后,实现了Harris角点检测及基于奇异值分解的角点匹配算法。最后在实际的印刷品图像上验证了角点检测及匹配算法的正确性和实用性。在图像缺陷检测算法模块中,提出并实现了基于运动模糊图像频谱分析理论的印刷品重影检测算法。在本文中,首次将运动模糊图像理论应用于检测印刷品重影问题,从理论上分析了算法的可能性;从理论测试实验中得出了算法的可操作性;从实际印刷品的测试完全验证了算法的正确性。同时该算法不但可以检测出印刷品存在重影缺陷,还能够给出重影方向和重影像素数,对于校正印刷机精度有一定的意义。

吴雪飞,钱军浩[6](2010)在《基于运动模糊图像频谱分析的印刷图文重影检测》文中研究指明为检测出重影及重影的种类和偏移量,对印刷品图像进行傅里叶变换,然后让重影印刷品的频谱图和标准印刷品的频谱图做减影操作,并对减影后的频谱图进行分析。结果表明:此方法可以较准确地检测出重影现象,还可以通过分析减影图来确定重影的种类和偏移量。

安敬[7](2010)在《柱镜光栅立体地图关键技术研究》文中提出随着计算机技术的发展,地图这一传统的应用工具,表示方法日趋多样化。从模拟地图到电子地图,从线划地图到影像地图,从二维地图到三维地图都发生了深刻的变化。三维地图由于直观、易懂等优点越来越受到人们的追捧。本文以柱镜光栅立体显示技术为基础,结合立体影像对,对如何应用光栅技术,显示立体地图进行了深入的研究与探索。在对影响光栅立体地图(图像)效果与质量的原因进行深入分析的基础上,对如何提高柱镜光栅立体地图质量提出了自己的一些想法,建立了几个与之相适应的模型和方法。攻克了阻碍光栅立体地图质量提高的几项关键技术,主要内容如下:1.阐述了普通柱镜光栅立体图像的成像原理,以及制作流程,将其应用到了柱镜光栅立体地图的制作上来。根据普通柱镜光栅立体图像的序列图像获取方法与原则,结合三维地形特点提出了柱镜光栅立体地图的序列图像获取渠道与方法。分析预测了柱镜光栅立体地图的使用对象以及范围,提出了几种地图符号的叠加方式。2.分析了现有光栅图像合成方式的不足之处,提出并构建了小数据量、无损式的光栅图像合成方法。大大减少了光栅图像的数据量,给图像的传输、存储带来了方便。3.结合光栅图像特点,分析了调幅加网和调频加网的原理,总结了光栅图像使用普通网点加网的一些弊端。主要有加网角度间隔小,容易形成龟纹;高加网线数导致网点尺寸变小,给印刷工作带来了困难;以及现有网点的加网方式,会造成光栅图像不同视角之间的像素混合,网点单元无法与柱镜光栅单元对准,从而导致柱镜光栅立体图像不清晰。4.提出了光栅图像逆向合成处理模式,采用较低的加网线数加网使得印刷困难减小;而且先加网后合成的模式还在一定程度上解决了网点单元与柱镜单元无法对准,不同视角之间像素混合的问题。5.开发构建了柱形网点模型。主要解决了不同视角之间像素混合的问题,以及普通网点单元无法与柱镜光栅单元对准的问题。并且印刷网点扩大要小于现有的光栅图像加网网点。6.建立了两种柱形网点误差扩散模型,分别为单向与跳跃式误差扩散抖动模型。解决了由网点灰度等级较少而带来的图像阶调复制不平滑的问题。7.通过对印版滚筒包衬厚度、印版变形、纸张的印刷方向以及光栅图文印刷方向等影响光栅图像套印精度的因素进行分析,推导出了因印版滚筒包衬厚度变化造成的光栅图像在某个具体位置与柱镜光栅之间的误差公式,分析了由纸张变形引起的套印不准的原因,指出了光栅图像应采用横向晒版的方式,在立体印刷中应采用吸水量小、变形量小的纸张,并严格用横丝纸印刷。

柳波[8](2009)在《改善新闻纸表面强度的工艺研究》文中研究指明随着我国印刷行业的飞速发展,对新闻纸质量也提出了更高的要求。对于高速印刷机而言,新闻纸的表面强度成为衡量印刷过程掉毛掉粉状况的一个重要指标,直接影响着印刷质量和印刷效率的提高。因此,改善新闻纸的表面强度以适应不断发展的印刷行业的需要,有着非常重要的实际意义。本论文结合广州造纸股份有限公司九号新闻纸机的生产实际情况,探讨纸页成形过程、湿部添加阳离子淀粉以及成形网设计对纸张表面强度的影响,旨在通过优化纸机工艺参数和成形网的选型以及对湿部添加淀粉的工艺研究,达到提高新闻纸表面强度,改善纸张质量,提高产品竞争力的目的。经实际生产研究发现,对于高速夹网纸机,通过浆网速比、流浆箱倾角的优化能有效的改善纸张表面强度;表面强度随唇板流量的变化则不是很敏感;而成形辊真空度以及加载刮刀单元的压力大小对纸张正面表面强度影响较大,而反面的表面强度受影响的程度较小。纸页成形过程中最适宜的工艺参数:浆网速比:0.9000.905;流浆箱倾角:-2.5 mm -3 mm;成形辊真空:-5 kPa -8 kPa;唇板流量:150 l/s/m 160 l/s/m;加载刮刀单元:按刮刀的排列顺序逐渐增加。浆内添加阳离子淀粉也是有效改善纸张表面强度手段之一。随着阳离子淀粉加入量的增加,浆料的滤水性能、保留率和纸张的表面强度、抗张指数、灰份增加;而撕裂指数则呈现先上升后下降的趋势。通过添加阳离子淀粉改善纸张性能的同时,利用淀粉对保留率的影响提高纸张的灰份有利于生产成本的控制。成形网直接影响纸幅成形过程中浆料的脱水速度以及留着,进而影响最终的成纸性能,因此成形网也是影响纸张表面强度的重要因素。经过研究发现,选用三层SSB成形网,在网的纸页面选择高经、纬密来保证纤维的留着及控制初始脱水量的同时,通过降低网磨损面的网线直径和纬密提高透气度和脱水速度对纸张的表面强度最有利。

周浩[9](2009)在《胶印橡皮布的合理选购、使用及保养》文中提出橡皮布是胶印的重要耗材之一,起着将油墨从印版转印到承印物(纸张)上的作用,在胶印中扮演着十分重要的角色。橡皮布的性能及工作状态的好坏直接影响到网点的结构、油墨的均匀性、印品的光泽、套印的精确度以及印版的使用寿命等。正是因为橡皮布与印刷品的质量息息相关,印刷厂商应选用合适的橡皮布进行

潘运熙[10](2008)在《胶印重影故障解除一例》文中研究说明重影故障在胶印中比较常见,引发重影的原因也是多种多样。操作人员只要根据不同的故障现象,找出故障原因,就能比较容易地排除故障。在一次参观印刷厂实践过程中,笔者曾遇到过一次较为特殊的重影故障,现记述如下,供同行参考。

二、浅析胶印中的重影现象(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、浅析胶印中的重影现象(论文提纲范文)

(1)浅析胶版印刷的重影故障及其解决方法(论文提纲范文)

1 重影的定义及分类
2 重影与套印不准、印迹滑移的区别
    2.1 重影和套印不准。
    2.2 重影和印迹滑移。
3 重影的危害及检测方法
    3.1 重影的产生原理及危害。
    3.2 重影的检测方法。
4 纵向重影的形成原因及处理方法
    4.1 橡皮滚筒和压印滚筒的印刷压力过大。
    4.2 橡皮布未锁紧。
    4.3 滚筒合压故障。
    4.4 印张脱离橡皮滚筒时所需的活力过大、压印滚筒咬牙磨损或牙垫堆积粉尘、多色机组交接不准。
    4.5 滚筒轴承或滚筒齿轮磨损严重。
    4.6 滚筒衬垫包衬直径相差过大。
    4.7 印版版夹不当。
5 横向重影的原因及处理方法
    5.1 滚筒的止推轴承螺钉松动或止推轴承磨损。
    5.2 纸张出现荷叶边。
    5.3 轴向传纸误差。
6 结语

(3)印刷机重影故障检测及排除(论文提纲范文)

一、重影的类型
二、产生重影原因
    1.印版滚筒、橡皮布滚筒、压印滚筒轴向串动。
    2.传纸滚筒和压印滚筒的齿轮圆跳过大。
    3.橡皮布滚筒包衬过量, 造成橡皮布压力过大, 高速工作时不能及时回复弹性形变。
    4.橡皮布未绷紧。
    5.压印滚筒和传纸滚筒的咬牙交接时间不准。
    6.传纸滚筒或者压印滚筒的咬牙咬力不均匀。
    7.叼纸牙轴轴向串动。
三、重影的解决方法
    1 . 印刷机调试参数的参考标准
    2.压印滚筒和传纸滚筒齿轮的圆跳检测和调节
    3.传纸滚筒和压印滚筒咬牙的检测和调节
    4.滚筒串动的调节

(5)数字图像处理技术在印刷中的应用 ——基于数字图像处理的印刷在线检测软件的设计与实现(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 课题研究背景及意义
    1.2 课题的国内外研究现状
    1.3 本文主要研究内容及主要结构
第二章 印刷品质量在线检测系统的分析与设计
    2.1 印刷品质量及常见缺陷分析
        2.1.1 印刷品质量的概念及其评价因素
        2.1.2 印刷品常见缺陷原因及其分析
    2.2 在线检测系统总体分析
    2.3 在线检测系统的软件设计
        2.3.1 软件开发语言及平台简介
        2.3.2 面向对象的设计思想
        2.3.3 软件系统结构与界面分析与设计
第三章 印刷品质量在线检测系统的软件实现
    3.1 图像的预处理算法分析与实现
        3.1.1 预处理的目的和流程
        3.1.2 图像噪声分析及其去除算法
        3.1.3 图像的旋转算法
        3.1.4 图像的平移算法
    3.2 图像的匹配算法分析与实现
        3.2.1 图像匹配算法分析
        3.2.2 Harris 角点检测算法
        3.2.3 基于奇异值分解的角点匹配
    3.3 基于运动模糊理论的印刷品重影检测算法的研究
        3.3.1 运动模糊图像的频谱分析
        3.3.2 印刷品重影检测的频谱分析
        3.3.3 印刷品重影检测理论测试
        3.3.4 印刷品重影检测算法优缺点分析
第四章 印刷品质量在线检测系统软件的测试
    4.1 软件测试的环境及用图说明
    4.2 角点匹配算法的测试
    4.3 印刷品重影检测算法的测试
第五章 结论与展望
    5.1 结论
    5.2 展望
致谢
参考文献
附录:作者在硕士学位期间发表的论文

(6)基于运动模糊图像频谱分析的印刷图文重影检测(论文提纲范文)

1 运动模糊图像的频谱分析
2 印刷重影图像与运动模糊图像对比分析
3 检测方法的具体应用
4 实验结果与分析
5 实际应用与分析
6 结语

(7)柱镜光栅立体地图关键技术研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 研究背景及意义
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意义
    1.2 研究现状
    1.3 论文研究的主要内容
    1.4 论文的研究思路与内容结构
        1.4.1 论文的研究思路
        1.4.2 论文的内容结构
第二章 柱镜光栅立体地图的原理及设计
    2.1 柱镜光栅立体地图的制作原理
        2.1.1 柱镜光栅成像原理
        2.1.2 柱镜光栅立体地图的制作流程设计
    2.2 柱镜光栅立体地图图像序列获取
        2.2.1 普通柱镜光栅立体图像的图像序列获取方法
        2.2.2 柱镜光栅立体地图图像序列获取方法的提出
    2.3 柱镜光栅立体地图符号叠加方法探索
    2.4 本章小结
第三章 柱镜光栅图像合成方法研究
    3.1 现有的柱镜光栅图像合成方式分析
        3.1.1 序列图像分辨率调整
        3.1.2 序列图像离散
        3.1.3 无损式序列图像离散方法
    3.2 小数据量、无损式光栅图像合成模型的构建
        3.2.1 n 值的确定
        3.2.2 光栅图像的合成
    3.3 光栅图像常规加网方式分析
        3.3.1 调幅加网
        3.3.2 调频加网
        3.3.3 海德堡光栅立体加网算法
    3.4 光栅图像逆向合成处理模式的提出
        3.4.1 图像序列加网
        3.4.2 图像序列合成
    3.5 本章小结
第四章 立体印刷加网技术研究
    4.1 网点形状的确立
    4.2 网点单元尺寸的确定
    4.3 网点生长模型的建立
        4.3.1 模型一
        4.3.2 模型二
        4.3.3 模型三
        4.3.4 模型四
    4.4 几种网点模型的比较分析
        4.4.1 四种柱形网点模型的比较
        4.4.2 圆形网点与柱形网点的比较
    4.5 柱形网点误差扩散抖动模型的建立
        4.5.1 单向误差扩散抖动模型的构建
        4.5.2 跳跃式误差扩散抖动模型的构建
        4.5.3 灰度图像误差扩散抖动
    4.6 模型实验验证系统的设计与实现
    4.7 本章小结
第五章 柱镜光栅立体地图的套印精度控制方法研究[84]
    5.1 由印版滚筒包衬厚度引起的套印误差分析及解决方法
        5.1.1 各印版滚筒包衬厚度不同
        5.1.2 各印版滚筒包衬厚度相同
        5.1.3 解决方法
    5.2 由印版引起的套印误差分析及解决方法
        5.2.1 印版拉伸变形引起的套印误差
        5.2.2 印版弯曲变形引起的套印误差
        5.2.3 解决方法
    5.3 纸张对套印精度影响的分析及解决方法
    5.4 光栅图像的印刷方向对套印精度影响的分析及解决方法
        5.4.1 光栅图像横向印刷误差与变形分析
        5.4.2 光栅图像纵向印刷误差与变形分析
        5.4.3 解决方法
    5.5 光栅图像拼版方式对套印精度影响的分析及解决方法
    5.6 本章小结
第六章 总结与展望
    6.1 总结
    6.2 后续工作展望
参考文献
作者简历 攻读硕士期间完成的主要工作
致谢

(8)改善新闻纸表面强度的工艺研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 新闻纸的行业现状及发展趋势
        1.1.1 新闻纸的行业现状
        1.1.2 新闻纸的发展趋势
    1.2 新闻纸的质量指标
    1.3 研究背景
        1.3.1 企业情况简介
        1.3.2 林纸一体化项目情况简介
        1.3.3 九号纸机的产品质量现状及问题
    1.4 研究目的、内容及方法
第二章 广纸九号新闻纸机的流浆箱和成形设备
    2.1 OptiFlo流浆箱
        2.1.1 OptiFlo流浆箱的布浆器
        2.1.2 OptiFlo流浆箱的匀流、整流元件
        2.1.3 OptiFlo流浆箱的上浆装置
    2.2 OptiFormer成形器
        2.2.1 OptiFormer成形器的主要脱水元件
        2.2.2 OptiFormer成形器的脱水及成形
    2.3 本章小结
第三章 优化纸机工艺参数提高纸张表面强度的研究
    3.1 浆网速比对纸张性质的影响
        3.1.1 浆网速比对纸张匀度的影响
        3.1.2 浆网速比对纸张平滑度的影响
        3.1.3 浆网速比对纵横张力比的影响
        3.1.4 浆网速比对纸张表面强度的影响
    3.2 流浆箱倾角对纸张性质的影响
        3.2.1 流浆箱倾角对纸张匀度的影响
        3.2.2 流浆箱倾角对纸张平滑度的影响
        3.2.3 流浆箱倾角对纸张表面强度的影响
        3.2.4 流浆箱倾角对纵横向张力比的影响
    3.3 唇板流量对纸张性质的影响
        3.3.1 唇板流量对纸张匀度及平滑度的影响
        3.3.2 唇板流量对纵横张力、透气度的影响
        3.3.3 唇板流量对纸张表面强度的影响
    3.4 成形辊真空对纸张性质的影响
        3.4.1 成形辊真空对纸张匀度的影响
        3.4.2 成形辊真空对纸张平滑度的影响
        3.4.3 成形辊真空对纸张表面强度的影响
    3.5 加载刮刀单元对纸张性质的影响
    3.6 工艺参数调整小结
    3.7 本章小结
第四章 添加阳离子淀粉提高表面强度的研究
    4.1 阳离子变性淀粉概述
        4.1.1 阳离子淀粉简介
        4.1.2 阳离子淀粉的特性指标
        4.1.3 阳离子淀粉的增强机理
    4.2 阳离子淀粉试验
        4.2.1 淀粉的选择
        4.2.2 淀粉添加工艺
        4.2.3 试验过程概况
        4.2.4 试验主要结果
        4.2.5 试验结果分析
    4.3 本章小结
第五章 成形网对表面强度影响的研究
    5.1 成形网概述
        5.1.1 成形网的发展
        5.1.2 成形网的专业术语
        5.1.3 成形网的设计原则及脱水机理
    5.2 成形网对表面强度的影响
        5.2.1 影响表面强度变化的总体原因分析
        5.2.2 SSB成形网的设计参数对比
        5.2.3 SSB成形网的面径、面纬密度对表面强度的影响
        5.2.4 SSB成形网的脱水速度对表面强度的影响
        5.2.5 最适宜的SSB成形网设计
    5.3 本章小结
结论及研究展望
    结论
    研究局限性
    研究展望
参考文献
致谢

(10)胶印重影故障解除一例(论文提纲范文)

故障现象
故障排除
故障原因分析

四、浅析胶印中的重影现象(论文参考文献)

  • [1]浅析胶版印刷的重影故障及其解决方法[J]. 关天进. 西部皮革, 2017(14)
  • [2]浅析控制网点扩大的措施[J]. 江新忠,俞显芳. 印刷质量与标准化, 2016(03)
  • [3]印刷机重影故障检测及排除[J]. 计德权. 印刷杂志, 2016(02)
  • [4]烟包UV胶印常见问题分析[J]. 吴宪武. 印刷技术, 2011(08)
  • [5]数字图像处理技术在印刷中的应用 ——基于数字图像处理的印刷在线检测软件的设计与实现[D]. 吴雪飞. 江南大学, 2011(08)
  • [6]基于运动模糊图像频谱分析的印刷图文重影检测[J]. 吴雪飞,钱军浩. 包装工程, 2010(15)
  • [7]柱镜光栅立体地图关键技术研究[D]. 安敬. 解放军信息工程大学, 2010(03)
  • [8]改善新闻纸表面强度的工艺研究[D]. 柳波. 华南理工大学, 2009(S2)
  • [9]胶印橡皮布的合理选购、使用及保养[J]. 周浩. 今日印刷, 2009(01)
  • [10]胶印重影故障解除一例[J]. 潘运熙. 印刷杂志, 2008(03)

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胶印重影浅析
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