颈部及冷却部分液流结构分析(一)

颈部及冷却部分液流结构分析(一)

一、卡脖与冷却部液流结构形态的分析(一)(论文文献综述)

冯志军[1](2005)在《浮法玻璃条纹产生机理与冷却水包均化作用数值模拟》文中提出本文概述了浮法玻璃工艺的发展过程、浮法玻璃的均匀性缺陷及国内外浮法玻璃的质量差异。探讨分析了浮法玻璃端面特征条纹的形成规律,模拟研究了冷却水包插入玻璃液面以下深度与玻璃液均匀性的关系。通过采集有均匀性缺陷的样品,采用 X 射线荧光光谱仪、X 射线能谱仪、浮法玻璃条纹图像分析仪、反射光学显微镜等手段,对试验样品的成分和端面条纹的关系进行了分析。通过建立浮法玻璃熔窑中实际工艺参数条件下的冷却水包模型,采用 ANSYS 软件对其插入液面以下深度与均匀性的关系进行数值模拟分析。 研究结果表明:不同原因引起的浮法玻璃的端面条纹具有不同的特征表现。熔化不均引起的条纹主要分布在浮法玻璃的边角和底部,回流曲线封闭。配合料混合不均引起的条纹主要分布在浮法玻璃的中部,回流曲线向四周扩散。 模拟的结果表明冷却水包具有使浮法玻璃液均化的作用。本论文的模拟条件下,冷却水包带来的玻璃液均化作用与其插入液面下的深度成非线性关系。随着冷却水包插入深度的增加,玻璃液纵向均化作用由弱变强,插入深度达到 0.2 m 附近,均化作用急剧增强,当深度达到 0.3 m 后,均化作用达到最佳值,之后随冷却水包插入深度的继续增加,熔窑的池底和池壁受到的冲刷将加剧。

雷强[2](2002)在《浮法玻璃池窑液流形态分析(熔化部)》文中认为本文从流体力学和热力学及运动学等液流运动产生的原因和形成的条件出发 ,结合浮法玻璃熔窑生产的实际状况 ,对窑内液流形态进行了一定的分析和探讨 ,初步给出了其基本形态的模型 ,对以往研究成果中存疑之处也提出了自己不同的看法。

雷强[3](2001)在《卡脖与冷却部液流结构形态的分析(二)》文中认为

雷强[4](2000)在《卡脖与冷却部液流结构形态的分析(一)》文中研究说明分析了卡脖、冷却部液流的基本形态与速度矢量分布 ,讨论了影响液流结构的因素

二、卡脖与冷却部液流结构形态的分析(一)(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、卡脖与冷却部液流结构形态的分析(一)(论文提纲范文)

(1)浮法玻璃条纹产生机理与冷却水包均化作用数值模拟(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 浮法玻璃的发展史
        1.1.1 浮法玻璃工艺发展历史
        1.1.2 浮法玻璃特点
        1.1.3 浮法玻璃的优点
    1.2 国内浮法玻璃发展概况
        1.2.1 国内浮法玻璃的发展经历与质量状况
        1.2.2 国内浮法玻璃存在的问题
    1.3 浮法玻璃条纹的成因
        1.3.1 关于条纹的概念
        1.3.2 浮法玻璃条纹的成因
    1.4 玻璃制造中易产生条纹的几个方面
        1.4.1 配合料
        1.4.2 玻璃的熔制过程
        1.4.3 熔窑液流
        1.4.4 耐火材料
    1.5 冷却水包强制纵向搅拌玻璃液作用的数值模拟
        1.5.1 有限元法
        1.5.2 ANSYS 软件
        1.5.3 冷却水包
    1.6 本论文工作的目的、意义及主要内容
第2章 端面条纹特征规律的研究
    2.1 试样的来源
    2.2 实验设备与原理
        2.2.1 YTF-2000 型浮法玻璃条纹图像分析仪
        2.2.2 X 射线荧光光谱仪(XRF)
        2.2.3 X 射线能谱仪(EDS)
        2.2.4 选择性HF 酸腐蚀和反射光学显微镜
    2.3 样品的选择和处理
        2.3.1 样品1 和样品2 的选取和处理
        2.3.2 样品3 的选择和处理
    2.4 实验过程及结果讨论
        2.4.1 X 射线的荧光分析
        2.4.2 反射光学显微镜分析
        2.4.3 X 射线能谱分析
    2.5 本章小结
第3章 冷却水包的数值模拟
    3.1 ANSYS 软件
        3.1.1 ANSYS 模拟软件
        3.1.2 ANSYS 软件的操作界面
    3.2 数值方程的建立
        3.2.1 液流方程
        3.2.2 本构方程
        3.2.3 方程的解
    3.3 ANSYS 分析的一般步骤
    3.4 初始条件
        3.4.1 冷却水包强制纵向搅拌作用数值模拟实体模型的建立
        3.4.2 模型网格的划分
        3.4.3 边界条件的设定
        3.4.4 其他参数的设定
    3.5 可行性讨论
        3.5.1 收敛性分析
        3.5.2 网格步长的影响
    3.6 结果和讨论
    3.7 本章小结
结 论
参考文献
攻读硕士期间承担的科研任务与主要成果
致 谢
作者简介

(2)浮法玻璃池窑液流形态分析(熔化部)(论文提纲范文)

1 投料池及配合料熔化区域的液流形态分析
    1.1 图示说明
    1.2 形态分析
2 热点区域的液流形态分析
    2.1 图示说明
    2.2 液流形态说明
3 澄清部液流形态分析
    3.1 图示说明
    3.2 形态分析说明
4 结 语

(3)卡脖与冷却部液流结构形态的分析(二)(论文提纲范文)

2 冷却部的液流结构
    2.1 冷却部液流的基本形态
    2.2 冷却部液流的速度矢量分布
3 影响卡脖、冷却部液流结构的因素
4 结语

(4)卡脖与冷却部液流结构形态的分析(一)(论文提纲范文)

引言
1 卡脖的液流结构
    1.1 卡脖液流结构的基本形态
    1.2 卡脖增加大水管或浅层水包
    1.3 卡脖穿深层水包的情况
    1.4 搅拌的作用

四、卡脖与冷却部液流结构形态的分析(一)(论文参考文献)

  • [1]浮法玻璃条纹产生机理与冷却水包均化作用数值模拟[D]. 冯志军. 燕山大学, 2005(05)
  • [2]浮法玻璃池窑液流形态分析(熔化部)[J]. 雷强. 玻璃, 2002(02)
  • [3]卡脖与冷却部液流结构形态的分析(二)[J]. 雷强. 建材技术与应用, 2001(01)
  • [4]卡脖与冷却部液流结构形态的分析(一)[J]. 雷强. 山西建材, 2000(04)

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